오늘의 에코

May 01, 2023

오랫동안 생산은 "푸시" 시스템에 의해 진행되었습니다. 이전 시즌의 유사한 제품에 대한 판매 분석을 기반으로 볼륨을 조정하고 제품을 소비자에게 푸시한 다음 구매자를 찾지 못할 경우 할인했습니다.

지난 20년 동안 온라인 쇼핑과 변덕스러운 소비자 행동으로 인해 제공되는 제품이 엄청나게 증가하면서 이 모델을 유지하기가 어려워졌습니다. 생산 리듬이 급격하게 변화하여 더 짧은 간격으로 더 자주 컬렉션이 생산되고 점차 비계절화로 이어집니다.변화하는 시장 및 생산 리듬에 직면하여 이러한 발전에 보조를 맞추기 위해 다양한 기술 솔루션이 현재 배포되고 있습니다.

우선, 의존하는 것이 가능합니다"스케치할 원단"디자인에서는 재료가 그 반대가 아닌 모양의 개발을 안내합니다.AI 알고리즘과 클라우드 기술그런 다음 제공실시간 판매 분석제조업체는 생산을 간소화하고 재고를 최적화할 수 있습니다.

초기 생산 실행의 성공 여부에 따라 후속 수량을 조정하거나 소재를 순간의 요구에 더 적합한 다른 유형의 의류 또는 액세서리로 변환합니다. 여기에서는 환경적 성과와 경제적 성과가 동시에 이루어지며,불필요한 생산 방지 더 민첩한 접근 방식으로. 구매 고객이 없을 때 제품을 과잉 생산하거나 할인하거나 창고에 보관하지 않도록 실시간으로 요구에 대응합니다.

디지털을 통해 지원되는 이 짧은 계획모니터링 도구, 와 결합될 수 있습니다.더 가까운 생산 허브 . 재생 에너지로 구동되는 현장이나 저탄소 에너지 혼합을 사용하는 인근 국가에서 생산이 수행되면 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 이것들민첩한 생산 선택또한 자산으로 보입니다.불안정한 상황에서 위험 최소화, 건강 위기, 지정학적 갈등 또는 자연 재해로 인해 공급망이 약화됩니다.

다양한 기술 도구를 사용하여 재료 사용을 최적화할 수 있습니다. 우선, 패턴 제작 소프트웨어를 사용하여 재료 사용 최적화를 위한 이상적인 절단 계획을 준비할 수 있습니다.

인공지능 덕분에 이제 한 단계 더 나아가 제품 품질 분석을 지원할 수 있게 되었습니다.비전적 기술 직물 결함을 식별하고 패턴을 검사하거나 색상 일치를 확인할 수 있습니다. 이 검토는 특수 LED 라이트 바, 카메라 및 직물 변위 센서를 사용하여 수행됩니다. 1mm 미만의 분석 정확도로 낭비를 최소화하면서 부품을 절단하기 위한 올바른 배치를 제공합니다.

도구광학적으로 투영되는 패턴절단 테이블에 올려놓으면 절단 작업의 설정과 정밀도도 용이해집니다.

3D 뜨개질그것은 또한 자산이다폐기물 제로 디자인 . CAD 소프트웨어에 연결된 이러한 디지털 편직 기계는 제품의 가상 트윈을 생성합니다.디지털화총계입니다.프로그래밍부터 제조까지 . 메쉬를 다시 짜거나 이음새를 이음새를 만들 필요가 없으며, 기계가 끝에서 끝까지 편직하고 조립하므로 생산 효율성과 절대적인 편안함을 결합한 매끄러운 부품이 만들어집니다.

새로운 최적화 시스템을 찾는 데 기술이 결실을 맺고 있습니다. 이러한 디지털 조종 서비스는 업계가 판매되지 않은 재고를 피할 뿐만 아니라 생산량을 줄이고 더 나은 제품을 생산하려는 경우 귀중한 자산임이 입증될 것입니다.이러한 새로운 접근 방식이 성공하려면 팀이 새로운 기술과 관행을 습득하도록 지원해야 하기 때문에 이러한 디지털 혁명은 문화적인 혁명이기도 합니다.